在閥門的設(shè)計(jì)和制作上做了很多的細(xì)節(jié)升級(jí)，了軟密封閘閥的使用便捷，使我們生產(chǎn)的軟密封閘閥制作受到用戶的一致認(rèn)可和好評(píng)，首先設(shè)計(jì)了彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線，鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，并且要求一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，方便用戶辨認(rèn)。再有就是指示盤針的材質(zhì)一律采用不銹鋼板，或者為刷漆的鋼板不易腐蝕。

軟密封閘閥產(chǎn)品主要有明桿、暗桿、信號(hào)三種類型，明桿軟密封閘閥可以在外觀上就可判斷閥門的開啟程度以及開啟大小，暗桿軟密封閘閥不可以在外觀上判斷開啟程度，所謂的明桿和暗桿指的是閥門的開閉控制件的使用和安裝形式，用戶采用哪種形式的閥門要根據(jù)自己的使用情況來做選擇，明桿閘閥的好處就是簡單明了，很好做出使用判斷，但是相對(duì)來說占有空間較大，相應(yīng)暗桿軟密封閘閥就是占用空間小，但是不好判明開啟狀態(tài)。

溝槽閘閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度小，開口處的流速，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。

溝槽閘閥工況若處在中間開度，閥板因?yàn)槭强績蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時(shí)間使閥門節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時(shí)，流量變化大，如果對(duì)閥門緊急啟閉，會(huì)造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門時(shí)水錘的產(chǎn)生。

溝槽閘閥使用歷史久，至今世界各國仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強(qiáng)制壓在出口右側(cè)的閥座上，密封性較好，且全開時(shí)，由于閥板不留在流路上，用于切斷管道中介質(zhì)。

其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時(shí)易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個(gè)人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。

一般軟密封閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體無阻。

閥體采用鑄造的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何時(shí)候加工即可閥門的密封性。

閥板采用的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水閘軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用廣泛，前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到較好的密封效果。